Hoạt động của kho than toàn cầu yêu cầu lớp lót chịu tác động đàn hồi để giảm thiểu sự cố tràn
Ứng dụng:Trạm xuất khẩu than, Máy xếp-Máy thu hồi, Máng chuyển tải công suất cao-
1. Nút thắt kho cảng than: Suy thoái nguyên liệu và tràn đổ tốn kém
Các bến than xuất khẩu toàn cầu xử lý hàng chục nghìn tấn mỗi giờ trên các mạng lưới băng tải phức tạp, máy thu hồi-máy xếp và máy bốc xếp-công suất cao. Tại các điểm chuyển vật liệu quan trọng, than khối vận tốc cao gặp phải quỹ đạo dốc, độ cao rơi vượt quá 10 đến 15 mét và góc va chạm mạnh. Trong những điều kiện này, động năng của than cục và tạp chất đá mài mòn tạo ra các kiểu mài mòn và mài mòn cục bộ nhanh chóng.
Khi các lớp lót thép hy sinh thông thường bị mòn sớm, hình dạng của máng trượt sẽ bị biến dạng. Điều này gây ra dòng chảy hỗn loạn của vật liệu, hỏng tấm đệm kín và tràn than nghiêm trọng. Ngoài các hình phạt về môi trường và rủi ro tuân thủ về bụi thoáng qua, sự cố tràn dầu số lượng lớn còn dẫn đến tổn thất trọng tải trực tiếp, sai lệch vành đai cấu trúc và chi phí dọn dẹp đáng kể làm gián đoạn lịch trình dỡ hàng nghiêm ngặt của tàu-.
2. Những hạn chế của lớp lót thông thường ở các vùng chuyển động thả cao-
Trong lịch sử, các cơ sở xử lý than thường sử dụng các tấm thép tôi và thép tôi (chẳng hạn như AR400/500) hoặc lớp lót bằng polyetylen (UHMW-PE) có trọng lượng siêu cao{3}}phân tử{4}}tinh khiết. Tuy nhiên, những vật liệu truyền thống này phải đối mặt với các dạng hư hỏng cơ học riêng biệt dưới khối lượng vận hành cảng hiện đại:
- Cắt và tỉa thưa nhanh chóng:Mặc dù bản thân than có đặc tính mài mòn vừa phải nhưng than-của-mỏ (ROM) thường mang theo các chất gây ô nhiễm silic, pyrit và đá phiến sắc nhọn có thể cắt và cắt xuyên qua thép thông thường ở tốc độ cao.
- Biến dạng-Sự nổ do bịt kín:Các tấm lót bằng thép bị cong vênh và biến dạng dưới tác dụng của tải trọng điểm theo chu kỳ, mở ra các khoảng trống giữa mặt lót và gioăng cao su-vòng đệm. Các hạt mịn ngay lập tức thoát ra qua các khoảng trống này, gây ra sự đổ tràn liên tục dọc theo khu vực chất hàng.
- Nứt tác động thảm khốc của lớp lót cứng:Gạch men nguyên chất thiếu lớp nền đàn hồi không thể chịu được tác động rơi liên tục từ các cục than lớn, dẫn đến gãy sớm và bong tróc gạch.
3. Kỹ thuật đàn hồi: Khả năng phòng thủ kép của lớp lót chống mài mòn tổng hợp 3 trong 1
Để thiết lập luồng nguyên liệu liên tục,{0}}không bị rò rỉ, người vận hành thiết bị đầu cuối đang trang bị thêm các chuyển đổi quan trọng vớiLớp lót gốmđược thiết kế đặc biệt cho các vùng tiếp xúc năng lượng-cao.
Của chúng tôiMô-đun tấm lót chịu mài mòn được thiết kế bằng cao su gốm 3 trong 1 cung cấp khả năng bảo vệ tối đa cho các ứng dụng khai thác mỏ và đầu cuối than khắc nghiệt, loại bỏ hiệu quả tình trạng mài mòn cấu trúc và ngăn chặn-vết tràn của đường viền.
3.1. Tản năng lượng động học đàn hồi
Cơ chế cốt lõi của lớp lót composite đàn hồi nằm ở công thức cao su tự nhiên chuyên dụng, có khả năng đàn hồi cao-. Lớp đàn hồi dày hoạt động như một lò xo cơ học, làm giảm tốc độ rơi của vật liệu rời và hấp thụ tới 80% tải trọng động. Bằng cách giảm bớt lực tác động, cao su bảo vệ mặt gốm alumina có độ tinh khiết cao-không bị nứt-vi mô đồng thời giảm thiểu khả năng truyền sốc đến khung máng chuyển.
3.2. Mặt gốm kỹ thuật có độ cứng-ma sát thấp, cao-
Bề mặt tiếp xúc bao gồm gạch gốm alumina thiêu kết có độ tinh khiết cao ($92\\%$ hoặc $95\\%$ $Al_2O_3$) có độ cứng Rockwell là $\\ge 85\\text{ HRA}$. Hệ số ma sát bề mặt thấp của gốm kỹ thuật mịn thúc đẩy dòng vật liệu chảy thành lớp, không bị gián đoạn, ngăn chặn-sự tích tụ-đá chết, tắc nghẽn và sao lưu vật liệu cục bộ- gây ra sự đổ tràn lên tường máng.
4. Ma trận hiệu suất kỹ thuật cho các ứng dụng máng than
| Thông số kỹ thuật | Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn | Tác động đến sự cố tràn & thông lượng thiết bị đầu cuối |
|---|---|---|
| Độ cứng gốm (Rockwell) | Lớn hơn hoặc bằng 85 HRA | Duy trì dòng chảy trơn tru, nhất quán trong nhiều năm phục vụ |
| Độ bền kéo ma trận cao su | Lớn hơn hoặc bằng 18 MPa | Ngăn chặn sự xé nát ma trận dưới những giọt than có khối lượng lớn-cao liên tục |
| Cao su-đến-Độ bền vỏ thép | Lớn hơn hoặc bằng 12 N/mm | Loại bỏ sự phân tách do lực cắt ngang nghiêm trọng gây ra |
| Độ phẳng bề mặt lót | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 mm/m2 | Đảm bảo bịt kín các tấm ốp chân tường để ngăn chặn rò rỉ tiền phạt |
| Phương pháp buộc chặt | Đinh tán hàn cấp 8,8 (dung sai ± 0,5 mm) | Cho phép lắp đặt bu-lông nhanh-mà không cần cắt hoặc hàn nhiệt |
5. Ngăn chặn rò rỉ trên các tài sản thiết bị đầu cuối chiến lược
Triển khai chuyên ngànhLớp lót có chốtvà các tấm va đập mô-đun ổn định quỹ đạo vật liệu qua một số vùng có độ mòn cao-chính:
- Giường tác động máng chuyển:Hấp thụ tải trọng rơi vuông góc từ xe vận chuyển đến và puli đầu băng tải, tập trung dòng nguyên liệu vào băng tải tiếp nhận.
- Váy băng tải-Khu vực bảng:Tạo thành một vách chống mài mòn cứng, được căn chỉnh hoàn hảo giúp giữ các lớp cao su ở viền tiếp xúc với dây đai, loại bỏ tình trạng tràn mép và tạo rãnh cho dây đai.
- Bộ phận làm lệch hướng và vòi bằng kính thiên văn của Shiploader:Đảm bảo dòng chảy có hướng vận tốc cao,-mượt mà trong quá trình cắt bình mà không tích tụ-hoặc tắc nghẽn xả đột ngột.
Giải pháp xử lý vật liệu số lượng lớn được thiết kế|Công ty TNHH Công nghiệp Sơn Đông ANDA
Công ty TNHH Công nghiệp ANDA Sơn Đông sản xuất-công suất lớn 2 trong 1, 3 trong 1Lớp lót gốm composite chống mài mòn cực cao, độ trễ của ròng rọc và các bộ phận chống mài mòn-được điều chỉnh phù hợp với yêu cầu về CAD của cảng và hậu cần cảng.
Trụ sở chính:Trung tâm Shiji, đường Liuquan, Zhangdian Dis, Zibo, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
Yêu cầu kỹ thuật trực tiếp: yulei@andaindustrial.com
Điện thoại/WhatsApp: +86 18753386785
Cổng thông tin web B2B: www.andaindustrial.com
